Bio-lakier z pomidorów do opakowań blaszanych TomaPaint
Za każdym razem, gdy zastępujemy uciążliwe dla środowiska substancje pochodzące z paliw kopalnych produktami pochodzącymi z roślin, robimy dobry krok w kierunku gospodarki zrównoważonej i lepszego klimatu. Cyrkularny obieg surowców cierpliwie i do znudzenia podpowiada nam sama natura.
Zrównoważone biotworzywa dla branży spożywczej
Dzięki skórkom z pomidorów z odpadów, otrzymujemy ekologiczną bio-żywicę do produkcji naturalnego lakieru zabezpieczającego metalowe puszki do kontaktu z żywnością
Włoskie pomidory, duma i skarb narodowy, przetwarzane na wiele różnych sposobów w produkty kulinarne, mają jeden wspólny mianownik - odpady, które od dawna prowokują naukowców do sensownego zagospodarowania. Przy 150 000 ton odpadów pomidorowych powstających każdego roku we Włoszech, pokusa by stworzyć z nich ekologicznie wartościową alternatywę, jest jak najbardziej uzasadniona. Już w latach 40-tych opracowano metodę ekstrahowania ze skórek pomidorów naturalnego polimeru kutyny - substancji wykorzystywanej do produkcji organicznego lakieru dla branży spożywczej.
TomaPaint - produkcja kutyny, bio żywicy z ekstrakcji odpadowych skórek pomidorów
Powstały w 2019 roku startup TomaPaint rozwinął, dopracował i skomercjalizował metodę wytwarzania kutyny z przemysłowych produktów ubocznych przetwórstwa pomidorów, jako głównego składnika biolakieru przeznaczonego do stosowania na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach metalowych puszek na artykuły spożywcze w miejsce tradycyjnych lakierów na bazie oleju. Innowacyjna, opatentowana metoda TomaPaint pozostając w doskonałej harmonii z koncepcjami zielonej gospodarki o obiegu zamkniętym, kosztowała twórców przeszło 10 lat pracy badawczej i kilkanaście milionów euro dofinansowania z różnych źródeł, także w ramach projektów europejskich.
Zrównoważone bio-tworzywa dla branży spożywczej
Dzięki skórkom z pomidorów, czyli odpadom, otrzymujemy ekologiczną bio-żywicę do produkcji naturalnego lakieru zabezpieczającego metalowe puszki do kontaktu z żywnością, co pozwala wyeliminować stosowane dotychczas lakiery syntetyczne, oszczędzając znacznie na emisji CO2. Dodatkowo zarówno odpady stałe, jak i ciekłe generowane w procesie TomaPaint, są bezpośrednio wykorzystywane do produkcji biogazu, w rezultacie nie pozostają żadne odpady. Pozytywne testy laboratoryjne lakieru TomaPaint potwierdzają parametry i właściwości porównywalne z wynikami standardowych lakierów dla dwuletniego okresu przechowywania żywności.
Bio lakier z pomidorów do opakowań blaszanych TomaPaint
Równie dobrze wypadają badania wpływu bio-lakieru na środowisko. Zastąpienie lakieru na bazie oleju ekologicznym lakierem ze skórek pomidorów w samych tylko Włoszech może przynieść 1 milion kg ekwiwalentu CO2 rocznie. Patrząc całościowo, innowacyjna technologia TomaPaint rozwiązuje problem odpadów przetwórstwa pomidorów, oferując bezpieczny i ekologiczny sposób zabezpieczania metalowych puszek na żywność. TomaPaint® Bioresin ma wszelkie szanse zrewolucjonizować rynek opakowań blaszanych do żywności, co dla nas, zwykłych konsumentów oznacza, że żywność z puszki wreszcie przestanie nam zagrażać.
TomaPaint Staff.